YIREE SMART INDUSTRIES has launched its 2026 custom-made display fixture program, offering unlimited design flexibility for retailers, visual merchandisers, and store concept firms. Unlike standard catalog suppliers that force buyers into existing dimensions, YIREE builds exactly what clients specify — any size, any shape, any finish, any configuration — with engineering support and rapid prototyping that rivals local custom fabricators.
The custom-made program addresses a persistent gap in the display fixture market: standard products work for most stores, but flagship locations, pop-up concepts, and brand-specific merchandising require unique dimensions. YIREE’s retail shelving custom capabilities include variable heights (12″ to 120″), depths (8″ to 48″), and widths (12″ to 96″ in 1″ increments). For store fixtures requiring curved or angled surfaces, YIREE offers CNC bending with radii from 2″ to 60″. No dimension or angle is rejected without engineering review.
Service response for custom-made projects is structured around the design iteration cycle. YIREE assigns a custom project engineer at first contact, not after purchase order. This engineer provides feasibility feedback within 24 hours (including CAD model review), cost estimate within 48 hours, and first 3D rendering within 72 hours. For urgent projects, YIREE offers a “48-hour design sprint” — client provides concept sketches Monday, receives manufacturable CAD and pricing by Wednesday. “Custom doesn't mean slow,” says YIREE's custom engineering director. “We've designed, prototyped, and shipped bespoke retail fixtures in 14 days for flagship store openings.”
The factory one-stop capability is essential for custom work because outsourced processes introduce tolerance stacking. YIREE performs all custom fabrication in-house: roll forming for custom profiles, CNC punching for unique hole patterns, robotic welding for non-standard joints, powder coating for custom colors (any RAL, Pantone, or physical sample matched within ΔE < 0.8), injection molding for proprietary plastic components, and CNC routing for acrylic or wood elements. Recent custom projects include 340 store displays for a New York flagship sporting goods store requiring hexagonal display towers (non-standard angles, internal lighting channels), and 280 retail fixtures for a London perfume boutique needing waterfall-edge glass shelving with brass-plated supports (custom finish, non-catalog).
YIREE's 2026 custom-made product capabilities include three service levels. Level 1 “Mod from Standard” modifies existing tooling (e.g., change height, add a shelf, modify finish) with 5-day sample lead time and no tooling fee for changes under 20% of dimensions. Level 2 “New Configuration” combines existing components in new ways (e.g., gondola with integrated countertop, wall standard with custom brackets) using in-house adjustable tooling, 10-day sample lead time, tooling fee starting at 부품당 350달러. 레벨 3 "클린 시트"는 완전히 새로운 프로파일, 압출물 또는 플라스틱 금형을 제작하며 샘플 제작 기간은 15일(복잡한 사출 성형의 경우 25일까지 연장될 수 있음)입니다. 금형 제작비는 부품당 2,500달러부터 시작하며 첫 번째 생산 주문에 걸쳐 분할 상환됩니다.
맞춤형 프로그램에는 "예상치 못한 추가 비용이 발생하지 않는" 가격 모델이 포함되어 있습니다. YIREE는 각 맞춤형 프로그램에 대해 세 가지 비용 옵션을 제공합니다. 소매 진열대 요청 사항: (A) 기존 툴링 및 표준 마감을 사용한 최저 비용, (B) 일부 신규 툴링을 사용하지만 표준 조립 방식을 적용한 중간 비용, (C) 모든 신규 툴링 및 공정을 사용하는 무제한 비용. 고객은 예산과 일정에 따라 선택합니다. 대부분의 맞춤 제작 고객은 옵션 B(프로젝트의 68%)를 선택하여 옵션 C 가격의 40%로 맞춤형 디자인의 80%를 구현합니다. YIREE는 또한 작은 변경 사항(예: 1mm 대신 2mm 반경)이 외관상 차이 없이 비용을 절감할 수 있는 방법을 보여주는 "제조를 고려한 설계" 권장 사항을 제공합니다.
맞춤 제작 주문에 대한 품질 보증에는 AS9102 표준에 따른 초도품 검사(FAI)가 포함됩니다. 모든 맞춤 제작 상품은 매장 진열대 부품은 CAD 치수와 비교하여 좌표 측정기(CMM)로 측정되며, 주요 표면의 공차는 ±0.05mm입니다. FAI 보고서는 대량 생산 시작 전에 제공되므로 고객은 전체 주문을 확정하기 전에 승인하거나 수정 사항을 요청할 수 있습니다. 복잡한 맞춤형 프로젝트의 경우, YIREE는 "골든 샘플"을 제공합니다. 골든 샘플은 고객 승인을 위해 배송되는 완제품 한 개로, 전체 생산 배치의 품질 기준으로 사용됩니다. YIREE는 계약 기간 동안 골든 샘플을 보관합니다.
맞춤형 프로그램은 맞춤 제작 과정에서 흔히 발생하는 문제점들도 해결합니다. 소매점 비품 비표준 접합부 용접이 필요한 경우, YIREE는 맞춤형 고정 장치(자체 설계 및 제작, 일반적으로 3~5일 소요)를 사용한 로봇 용접을 활용합니다. 곡선 부품의 경우, YIREE는 맞춤형 펀치 및 다이 세트를 갖춘 CNC 프레스 브레이크를 사용하여 최대 120인치 길이의 긴 부품에서도 일관된 곡률을 유지합니다. 표준 RAL 색상표에 없는 마감의 경우, YIREE는 최소 10kg 배치로 맞춤형 분체 도료를 제조합니다. 이는 일반적인 도료 공급업체의 최소 50kg 배치보다 훨씬 적은 양으로, 소량 생산 프로젝트에서도 진정한 맞춤형 색상을 구현할 수 있습니다.
맞춤 제작 주문의 경우, 비표준 형태 때문에 효율적인 포장이 어려울 수 있으므로 특별한 물류 관리가 필요합니다. YIREE의 포장 엔지니어는 각 맞춤 제작 프로젝트에 대해 세 가지 포장 구성과 컨테이너 적재율에 미치는 영향을 보여주는 "화물 최적화" 보고서를 제공합니다. 최근 한 맞춤 제작 프로젝트의 경우, 매장 진열대 불규칙한 육각형 단위로 구성된 주문의 경우, 포장팀은 단위들을 겹쳐 쌓고 맞춤형 골판지 삽입물을 설계하여 적재율을 52%에서 81%로 높였으며, 이를 통해 고객은 해상 운송비 4,200달러를 절감했습니다. 깨지기 쉽거나 고가의 맞춤형 제품을 위한 맞춤형 상자(목재 또는 고강도 골판지)도 제공됩니다.
맞춤형 디자인에 대한 지적 재산권 보호는 공식화됩니다. YIREE는 맞춤형 디자인 관련 논의를 시작하기 전에 기밀유지협약(NDA)을 체결합니다. 고객 고유 디자인의 경우, YIREE는 경쟁업체에 유사한 제품을 일정 기간(고객이 12개월, 24개월 또는 36개월 중 선택) 동안 제조하는 것을 금지하는 경쟁 금지 계약을 체결합니다. 맞춤형 툴링(금형, 다이, 지그)은 고객별 라벨이 부착된 잠금 금고에 보관됩니다. YIREE는 서면 허가 및 툴링 감가상각 잔액 지불 없이는 다른 고객을 위해 맞춤형 툴링을 재사용하지 않습니다.
맞춤형 프로젝트의 지속가능성은 자재 활용에 중점을 둡니다. YIREE의 CAD 네스팅 소프트웨어는 절단 배열을 최적화하여 스크랩을 최소화합니다. 맞춤형 강철 부품의 일반적인 수율은 형상 복잡성에 따라 88~92%입니다. 맞춤형 프로젝트는 표준 제품(수율 94~96%)보다 스크랩이 더 많이 발생하지만, YIREE는 인증된 제철소를 통해 모든 철스크랩을 100% 재활용합니다. 탄소 배출량에 대한 우려가 있는 고객을 위해 YIREE는 맞춤형 프로젝트에 특화된 탄소 발자국 계산(자재 수율이 낮기 때문에 표준보다 높게 산출됨)을 제공하여 구매자가 독창성과 환경 영향 사이에서 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.
YIREE는 비주얼 머천다이저와 매장 디자이너를 위해 142개의 표준 구성 요소(기둥, 브래킷, 커넥터, 받침대)를 활용한 "맞춤 디자인 가이드"를 제공합니다. 이 가이드에 따라 새로운 금형 제작 없이도 다양한 조합이 가능하며, 표준 부품을 사용하여 맞춤형 디자인을 구현할 수 있습니다. 이러한 하이브리드 접근 방식은 맞춤 제작 소요 기간을 15일에서 5일로 단축하고 대부분의 프로젝트에서 금형 제작 비용을 절감합니다. 맞춤 제작 요청의 60% 이상을 이 방식으로 처리할 수 있습니다.
YIREE SMART INDUSTRIES는 맞춤형 제품을 공장 직판 가격으로 제공하며, 컨셉 구상부터 생산까지 엔지니어링 지원을 제공하고, 맞춤형 부품에 대해 5년(맞춤형 조립에 사용되는 표준 부품은 7년) 보증을 제공합니다. 맞춤형 문의는 4시간 이내에 답변을 드리며, 담당 엔지니어가 배정됩니다. 예상 프로젝트 금액이 1만 달러 이상인 경우 초기 설계 상담은 무료입니다. 맞춤형 제품에 대한 자세한 내용은 문의해 주세요. 디스플레이 장치 2026년 솔루션 분야에서 YIREE Smart는 추가 비용 없이 아이디어를 현실로 구현합니다.
